Minden egyes zacskó, amelyben kedvenc kávébabjaid vannak, egy gondosan összehangolt folyamat eredménye – egy olyan folyamaté, amely egyensúlyt teremt a frissesség, a tartósság és a fenntarthatóság között. A Tonchantnál sanghaji székhelyű üzemünkben a nyersanyagokat nagy védőrétegű kávébabzacskókká alakítjuk, amelyek megvédik az aromát és az ízt a pörköléstől a csészéig. Íme egy betekintés a kulisszák mögé, hogyan készülnek ezek.
Nyersanyag-kiválasztás
Minden a megfelelő alapanyagokkal kezdődik. Élelmiszeripari minőségű laminált fóliákat és komposztálható kraftpapírokat szerezünk be, amelyek megfelelnek az ISO 22000 és az OK Compost szabványoknak. A lehetőségek a következők:
Újrahasznosítható monopolietilén fóliák az egyszerű újrahasznosítás érdekében
PLA-bélésű kraftpapír a teljesen komposztálható zacskókhoz
Alumíniumfólia laminátumok a maximális oxigén- és nedvességzárás érdekében
Minden egyes anyagtekercs beérkező ellenőrzésen esik át, hogy igazolják a vastagságát, szakítószilárdságát és védőtulajdonságait, mielőtt elérné a gyártósort.
Precíziós nyomtatás és laminálás
Ezután felviszik az Ön egyedi grafikáját és márkaüzenetét. Digitális és flexonyomógépeink 500-tól több százezer darabig képesek nyomtatni, éles logókat és élénk színeket. Nyomtatás után a fóliákat hő és nyomás alatt laminálják: egy polimer réteg kötődik a papírhoz vagy fóliához, többrétegű védőréteget hozva létre, amely megőrzi a frissességet.
Szelepintegráció és stancolás
A frissen pörkölt kávébabok szén-dioxidot bocsátanak ki, így minden Tonchant zacskó felszerelhető egyirányú gáztalanító szeleppel. Az automatizált gépek precíz lyukat ütnek, behelyezik a szelepet, és hőzáras tapasszal rögzítik – lehetővé téve a gáz távozását anélkül, hogy levegő jutna vissza. A laminált tekercsek ezután stancgépekhez kerülnek, amelyek mikron pontossággal formázzák ki a zacskókat (redőzött, lapos aljú vagy párnázott).
Tömítés, szegélyezés és cipzárak
A vágás után a paneleket zsák formára hajtják, és nagyfrekvenciás hegesztők pontos hőmérséklet- és nyomásszabályozás mellett összeragasztják az oldalakat – ragasztó nélkül. Az álló tasakok esetében az alsó résszel együtt formázzák és zárják le a csomagolást. Ezután újrazárható cipzárakat vagy fémzáras zárakat helyeznek el, amelyek kényelmes módot kínálnak a fogyasztóknak arra, hogy a kávébabot frissen tartsák a felhasználások között.
Minőségellenőrzés és csomagolás
A gyártás során házon belüli laboratóriumunkban véletlenszerű mintákat tesztelünk a tömítés épsége, a légáteresztő képesség és a szelep teljesítménye szempontjából. A szállítási körülményeket is szimuláljuk – a zsákokat hőnek, hidegnek és rezgésnek tesszük ki –, hogy biztosítsuk a globális szállítást. Végül a kész zsákokat megszámoljuk, pántoljuk és újrahasznosítható dobozokba csomagoljuk, hogy készen álljanak a világ minden tájára történő szállításra a pörkölők és kiskereskedők számára.
Miért fontos ez?
A Tonchant minden lépést – a nyers pép és a fólia beszerzésétől a végső lezárásig – kézben tart, így olyan kávébabzsákokat szállít, amelyek megőrzik az aromát, támogatják a fenntarthatósági célokat, és bemutatják a márkáját. Akár kis tételű, akár nagy volumenű megrendelésekre van szüksége, precíziós mérnöki munkánk és környezettudatos anyagaink biztosítják, hogy a kávéja olyan frissen érkezzen meg, mint a pörkölés napján.
Készen áll arra, hogy a Tonchant bizonyított szakértelmével csomagolja kávébabjait? Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy egyedi kávébabzsákos megoldást tervezhessünk, amely a lehető legjobb pörkölési minőséget biztosítja.
Közzététel ideje: 2025. június 29.